Combinações MRP
É possível realizar diversas combinações entre todas as configurações e parâmetros existentes no MRP, segue abaixo alguns exemplos práticos dessas combinações.
Combinações de quantidade
Segue abaixo exemplos de combinações que alteram as quantidades das recomendações realizadas pelo MRP.
Solicitar múltiplos + Lote Máximo
Segue abaixo exemplo de recomendação de MRP onde há combinação entre as configurações ‘Solicitar múltiplos’ e ‘Lote máximo’.
O item de produção ‘PA01_MRP’ possui uma configuração de múltiplo de 8 peças, assim como uma configuração de lote máximo de 80 peças:
Em seu roteiro há também o item de compra ‘Comp01_MRP’, que possui um múltiplo de 2 peças, um lote máximo configurado de 80 peças e uma configuração de quantidade mínima do pedido de 22 peças:
O ‘PA01_MRP’ possui uma previsão de vendas de 100 peças:
Ao executar o MRP, o add-on trará as seguintes recomendações:
Ao analisar as recomendações do MRP:
Para o item de produção PA01_MRP:
O MRP recomendou a criação de 2 Ordens de Produção, que respeitam a configuração de lote máximo (80 peças) e de múltiplo (8 peças) onde as linhas 6 e 7 são referentes a demanda de previsão de venda (100 peças), que devido as combinações de configuração, totalizam 104 peças.
Para o item de compra Comp01_MRP:
O MRP recomendou 2 solicitações de compra, que respeitam a configuração de lote máximo (80 peças), e de múltiplo (2 peças), onde as linhas 2 e 3 são recomendações referentes a demanda de 100 peças do ‘PA01_MRP’, devido as combinações de configuração, a quantidade recomendada de compra é de 104 peças.
Solicitar múltiplos + Lote Máximo + Quantidade mínima do pedido
Segue abaixo exemplo de recomendação de MRP onde há combinação entre as configurações ‘Solicitar múltiplos’, ‘Lote máximo’ e ‘Quantidade mínima do pedido’.
O item de produção ‘PA01_MRP’ possui uma configuração de múltiplo de 8 peças, assim como uma configuração de lote máximo de 80 peças e uma configuração de quantidade mínima do pedido de 24 peças:
Em seu roteiro há também o item de compra ‘Comp01_MRP’, que possui um múltiplo de 2 peças, um lote máximo configurado de 80 peças e uma configuração de quantidade mínima do pedido de 28 peças:
O ‘PA01_MRP’ possui uma previsão de vendas de 100 peças:
Ao executar o MRP, o add-on trará as seguintes recomendações:
Ao analisar as recomendações do MRP:
Para o item de produção PA01_MRP:
O MRP recomendou a criação de 2 Ordens de Produção, que respeitam a configuração de lote máximo (80 peças), de múltiplo (8 peças) e quantidade mínima do pedido (24 peças), onde as linhas 6 e 7 são referentes a demanda de previsão de venda (100 peças), que devido as combinações de configuração, totalizam 104 peças.
Para o item de compra Comp01_MRP:
O MRP recomendou 2 solicitações de compra, que respeitam a configuração de lote máximo (80 peças), de múltiplo (2 peças) e a quantidade mínima do pedido (28 peças), onde as linhas 2 e 3 são recomendações referentes a demanda de 100 peças do ‘PA01_MRP’, devido as combinações de configuração, a quantidade recomendada de compra é de 108 peças, onde as 4 peças a mais para o componente em relação ao PA é referente a configuração de quantidade mínima de pedido do mesmo, que é superior ao do PA.
Solicitar múltiplos + Lote Máximo + Quantidade mínima do pedido + Estoque mínimo
Segue abaixo exemplo de recomendação de MRP onde há combinação entre as configurações ‘Solicitar múltiplos’, ‘Lote máximo’ e ‘Quantidade mínima do pedido’.
O item de produção ‘PA01_MRP’ possui uma configuração de múltiplo de 8 peças, assim como uma configuração de lote máximo de 80 peças e uma configuração de quantidade mínima do pedido de 24 peças:
Além de também possuir cadastrado um estoque mínimo de 16 peças:
Em seu roteiro há também o item de compra ‘Comp01_MRP’, que possui um múltiplo de 2 peças, um lote máximo configurado de 80 peças e uma configuração de quantidade mínima do pedido de 22 peças:
E também possui cadastrado um estoque mínimo de 28 peças:
O ‘PA01_MRP’ possui uma previsão de vendas de 100 peças:
Ao executar o MRP, o add-on trará as seguintes recomendações:
Ao analisar as recomendações do MRP:
Para o item de produção PA01_MRP:
O MRP recomendou a criação de 3 Ordens de Produção, que respeitam a configuração de lote máximo (80 peças), de múltiplo (8 peças) e quantidade mínima do pedido (24 peças), das três linhas recomendadas, nota-se que as linhas 14 e 15 são referentes a demanda de previsão de venda (100 peças), onde devido as combinações de configuração, totalizam 104 peças.
A terceira recomendação, a linha 12, é referente a quantidade configurada de estoque mínimo (16 peças), entretanto o MRP recomenda 24 peças devido a configuração de quantidade mínima do pedido (24 peças).
Para o item de compra Comp01_MRP:
O MRP recomendou 4 solicitações de compra, que respeitam a configuração de lote máximo (80 peças), de múltiplo (2 peças) e a quantidade mínima do pedido (22 peças), as linhas 6 e 7 são recomendações referentes a demanda de 100 peças do ‘PA01_MRP’, devido as combinações de configuração, a quantidade total é 104 peças.
A a linha 2, é referente a quantidade configurada de estoque mínimo do PA, ou seja, o MRP recomendou a produção do estoque mínimo do PA e recomendou a compra dos componentes deste PA.
A linha 4 é referente a quantidade configurada de estoque mínimo do próprio componente.
Solicitar múltiplos + Lote Máximo + Quantidade mínima do pedido + Estoque máximo
Segue abaixo exemplo de recomendação de MRP onde há combinação entre as configurações ‘Solicitar múltiplos’, ‘Lote máximo’, ‘Quantidade mínima do pedido’ e ‘Estoque máximo’.
O item de produção ‘PA01_MRP’ possui uma configuração de múltiplo de 8 peças, assim como uma configuração de lote máximo de 80 peças e uma configuração de quantidade mínima do pedido de 24 peças:
Além de também possuir cadastrado um estoque máximo de 50 peças:
Em seu roteiro há também o item de compra ‘Comp01_MRP’, que possui um múltiplo de 2 peças, um lote máximo configurado de 80 peças e uma configuração de quantidade mínima do pedido de 22 peças:
E também possui cadastrado um estoque máximo de 40 peças:
O ‘PA01_MRP’ possui uma previsão de vendas de 150 peças:
Ao executar o MRP, o add-on trará as seguintes recomendações:
Ao analisar as recomendações do MRP:
Para o item de produção PA01_MRP:
O MRP recomendou a criação de 3 Ordens de Produção, que respeitam a configuração de lote máximo (80 peças), de múltiplo (8 peças) e quantidade mínima do pedido (24 peças), das três linhas recomendadas, nota-se que as linhas 98 e 99 são referentes a demanda de previsão de venda (150 peças), onde devido as combinações de configuração, totalizam 152 peças.
A terceira recomendação, a linha 102, é referente a quantidade configurada de estoque máximo (50 peças), entretanto o MRP recomenda apenas 48 peças devido a configuração de múltiplos (8 peças), porém, na linha 99 que é uma recomendação referente a previsão, “sobraram” 2 peças devido as configurações do item, com isso somando a “sobra” da linha 99 mais a recomendação da linha 102, temos as 50 peças referentes ao estoque máximo.
Para o item de compra Comp01_MRP:
O MRP recomendou 4 solicitações de compra, que respeitam a configuração de lote máximo (80 peças), de múltiplo (2 peças) e a quantidade mínima do pedido (22 peças), as linhas 31 e 32 são recomendações referentes a demanda de 150 peças do ‘PA01_MRP’, devido as combinações de configuração, a quantidade total é 152 peças.
A linha 34, é referente a quantidade configurada de estoque máximo do PA, ou seja, o MRP recomendou a produção do estoque máximo do PA e recomendou a compra dos componentes deste PA, pegando esta linha de recomendação e a “sobra” da linha 32, totalizam 50 peças.
A linha 37 é referente a quantidade configurada de estoque máximo do próprio componente.
Solicitar múltiplos + Lote Máximo + % refugo
Segue abaixo exemplo de recomendação de MRP onde há combinação entre as configurações ‘Solicitar múltiplos’, ‘Lote máximo’, e ‘% refugo’.
O item de produção ‘PA01_MRP’ possui uma configuração de múltiplo de 8 peças, um lote máximo de 96 peças e ‘% refugo’ de 10% :
Em seu roteiro há também o item de compra ‘Comp01_MRP’, que possui um múltiplo de 2 peças, um lote máximo configurado de 80 peças.
Obs.: Não há configuração de porcentagem de refugo para itens de compra.
O ‘PA01_MRP’ possui uma previsão de vendas de 100 peças:
Ao executar o MRP, o add-on trará as seguintes recomendações:
Ao analisar as recomendações do MRP:
Para o item de produção PA01_MRP:
O MRP recomendou a criação de 2 Ordens de Produção, que respeitam a configuração de lote máximo (96 peças), de múltiplo (8 peças) e a ‘% de refugo’ (10%), na linha 65 está sendo considerado essa configuração que realiza um acréscimo na quantidade recomendada pelo MRP, totalizando assim 112 peças. As duas peças que “passaram” da quantidade de ‘% refugo’ ocorreu devido ao múltiplo de 8 peças.
Para o item de compra Comp01_MRP:
O MRP recomendou 2 solicitações de compra para atender a demanda do PA, onde foi respeitado as configurações de lote máximo (80 peças), de múltiplo (2 peças) e a quantidade mínima do pedido (22 peças), além de considerar a % de refugo (10%) existente no roteiro do PA, totalizando assim 112 peças.
Solicitar múltiplos + Lote Máximo + Quantidade mínima do pedido + % refugo
Segue abaixo exemplo de recomendação de MRP onde há combinação entre as configurações ‘Solicitar múltiplos’, ‘Lote máximo’, ‘Quantidade mínima do pedido’ e ‘% refugo’.
O item de produção ‘PA01_MRP’ possui uma configuração de múltiplo de 8 peças, assim como uma configuração de quantidade mínima do pedido de 24 peças, um lote máximo de 80 peças e ‘% refugo’ de 10% :
Em seu roteiro há também o item de compra ‘Comp01_MRP’, que possui um múltiplo de 2 peças, um lote máximo configurado de 80 peças e uma configuração de quantidade mínima do pedido de 22 peças:
Obs.: Não há configuração de porcentagem de refugo para itens de compra.
O ‘PA01_MRP’ possui uma previsão de vendas de 100 peças:
Ao executar o MRP, o add-on trará as seguintes recomendações:
Ao analisar as recomendações do MRP:
Para o item de produção PA01_MRP:
O MRP recomendou a criação de 2 Ordens de Produção, que respeitam a configuração de lote máximo (80 peças), de múltiplo (8 peças) e quantidade mínima do pedido (24 peças), além de considerar a % de refugo (10%), na linha 65 está sendo considerado essa configuração que realiza um acréscimo na quantidade recomendada pelo MRP, totalizando assim 112 peças. As duas peças que “passaram” da quantidade de ‘% refugo’ ocorreu devido ao múltiplo de 8 peças.
Para o item de compra Comp01_MRP:
O MRP recomendou 2 solicitações de compra para atender a demanda do PA, onde foi respeitado as configurações de lote máximo (80 peças), de múltiplo (2 peças) e a quantidade mínima do pedido (22 peças), além de considerar a % de refugo (10%) existente no roteiro do PA, totalizando assim 112 peças.
Combinações de leadtime
Leadtime + dias entre operações + calendário dias úteis
Segue abaixo exemplo de recomendação de MRP onde há combinação entre as configurações ‘Leadtime’, ‘Quantidade de dias entre as operações’ e utilizando um calendário de dias úteis.
O leadtime preferencial do PA está configurado como ‘Sequencia de operações’.
O ‘PA01_MRP’ possui uma previsão de vendas de 100 peças:
O ‘PA01_MRP’ possui o roteiro abaixo:
Destacado estão as quantidades por recurso e o tempo variável por item em minutos, logo para se produzir uma unidade do ‘PA01_MRP’, a operação 10 leva 6 minutos enquanto a operação 20 leva 3,6 minutos.
A configuração de ‘Quantidade de dias entre operações’ está configurada conforme print abaixo:
Portanto, ao rodar o MRP temos o cenário abaixo:
Onde a operação 10 tem inicio no dia 26/02/2024 e termina no dia 27/02/2024, totalizando um leadtime de 2 dias.
Esse leadtime é diretamente influenciado pelo calendário utilizado, neste exemplo é utilizado um calendário de apenas dias úteis, com 8 horas diárias de trabalho, dessa forma o MRP realiza o seguinte cálculo para definir o prazo da operação 10:
600 min / 60 min = 10 horas
Como o calendário possui apenas 8 horas de trabalho diário, o MRP calcula as 2 horas restantes para o dia seguinte, totalizando assim 2 dias de leadtime para essa operação.
Como a configuração de ‘Quantidade de dias entre operações’ está configurada com o valor 3, portanto ele calcula 3 dias para iniciar a operação 20, iniciando e finalizando a mesma no dia 01/03/2024.
360 min /60 min = 6 horas
Conforme cálculo realizado pelo MRP, o prazo para finalizar a operação 20 é de 6 horas, com isso, se enquadra no tempo de trabalho estipulado no calendário, calculando assim um leadtime de 1 dia.
Leadtime fixo + dias entre operações + calendário dias úteis + parâmetro considerar fixo independente do calculado
Segue abaixo exemplo de recomendação de MRP onde há combinação entre as configurações ‘Leadtime’, ‘Quantidade de dias entre as operações’, ‘Considerar Lead Time fixo independente do calculado’ e utilizando um calendário de dias úteis.
O leadtime preferencial do PA está configurado como ‘Fixo em dias’.
O ‘PA01_MRP’ possui uma previsão de vendas de 100 peças:
O ‘PA01_MRP’ possui o roteiro abaixo:
Destacado estão as quantidades por recurso e o tempo variável por item em minutos, logo para se produzir uma unidade do ‘PA01_MRP’, a operação 10 leva 6 minutos enquanto a operação 20 leva 3,6 minutos.
Existe também configurado as configurações abaixo:
Portanto, ao rodar o MRP temos o cenário abaixo:
Como a configuração de leadtime preferencial está como ‘Fixo em dias’ e o parâmetro ‘Considerar Lead Time fixo independente do calculado’ está marcado, o MRP recomenda como leadtime exatamente o que está configurado no campo leadtime do PA.
Combinações de documentos
É possível realizar combinações entre os tipos de documentos, segue abaixo alguns exemplos de combinações:
Demanda + fornecimento
Combinação de demanda e fornecimento, segue exemplo, onde temos um pedido de venda de quantidade de 1.000 peças, e uma ordem de produção no sistema de 300 peças.
Pedido de venda:
Ordem de produção:
Na tela do Assistente de MRP vamos selecionar as fontes de demanda ‘Pedido de venda’ e ‘Ordem de produção’:
Ao executar o MRP, os documentos das fontes de demanda selecionados que estejam dentro do horizonte de planejamento e dos depósitos configurados, serão recomendados, em nosso exemplo o MRP irá recomendar a quantidade faltante referente ao pedido de venda, pois como a demanda ‘Ordem de produção’ está marcada, o mesmo está considerando a quantidade da OP 749, segue resultado:
Demanda + estoque
Combinação de demanda e estoque, segue exemplo, onde temos uma previsão de venda de quantidade de 100 peças, e 50 peças em estoque.
Previsão de venda:
Quantidade em estoque:
Na tela do Assistente de MRP vamos selecionar apenas a previsão criada ‘Prev-2024’:
Ao executar o MRP, será considerado a previsão selecionada e as quantidades disponíveis em estoque, em nosso exemplo o MRP irá recomendar a quantidade faltante referente a previsão, recomendando assim uma ‘Ordem de produção’ para o PA e uma solicitação de compra para o componente, segue resultado:
Demanda + fornecimento + estoque
Combinação de demanda, fornecimento e estoque, para este exemplo vamos analisar o componente ‘Comp02_MRP’, onde temos um pedido de venda de 100 peças para o ‘PA02_MRP’, um pedido de compra de 50 peças e um estoque de 20 peças para o ‘Comp02_MRP’.
Pedido de venda:
Pedido de compra:
Quantidade em estoque:
Segue abaixo o roteiro do ‘PA02_MRP’, onde para cada item produzido, é utilizado 1 unidade do componente ‘Comp02_MRP’:
Na tela do Assistente de MRP vamos selecionar as fontes de demanda ‘Pedido de compra’ e ‘Pedido de venda’:
Ao executar o MRP, será considerado os documentos de demanda selecionados, junto a suas quantidades disponíveis em estoque:
Ao analisar as recomendações do MRP, vemos que para o ‘PA02_MRP’, foi recomendada a produção de 100 peças (linha 17), para atender ao pedido de venda de número 100.
Já para o componente ‘Comp02_MRP’, o MRP considera a quantidade disponível em estoque (20 peças) e o pedido de compra de número 146 (50 peças), logo é recomendado a solicitação de compra de apenas 30 peças (linha 8) para atender a demanda do pedido de venda de número 100.